Požadavky na výrobní procesy optických kabelů jsou jednoduchost a spolehlivost. Na základě vlastností optických kabelů je třeba zajistit následující body:
Přísně kontrolujte napětí aplikované na optická vlákna během odvíjení a navíjení, abyste zajistili, že se vlákna během výrobního procesu nezlomí a že napětí a zbytkové napětí na vláknech bude minimalizováno.
Přísně kontrolujte útlum mikroohybu způsobený vnějšími mechanickými silami během výrobního procesu, abyste zajistili, že neovlivní přenosový výkon optických vláken.
Vyberte přiměřený proces vytlačování plastů, abyste se vyhnuli mikroohybovému útlumu způsobenému nesprávným zpracováním a následným tepelným smrštěním plastu, a zajistili tak dlouhodobě-stabilní přenosový výkon optického kabelu.
Vnější plášť optického kabelu zlepšuje jeho odolnost vůči bočnímu tlaku a pevnosti v tahu, stejně jako poskytuje odolnost proti vlhkosti a těsnění. V současné době existuje v Číně osm hlavních typů konstrukcí vnějšího pláště optických kabelů:
Jednoduchá struktura polyetylénového pláště (PE plášť).
Struktura hliníkového/polyethylenového kompozitu podélně obaleného a lepeného pláště (LAP).
Vlnitá ocelová páska podélně obalená a překrytá strukturou PE pláště.
Kompozitní hliník/polyetylen podélně ovinutý a lepený plášť plus překrytí vlnitou ocelovou páskou plus překrytí PE pláště.
Hliník/polyethylenový kompozit podélně ovinutý a lepený plášť plus podélné ovinutí ocelovou páskou plus překrytí PE pláště.
Hliník/polyetylenový kompozit podélně ovinutý a lepený plášť plus podélné ovinutí vlnitou ocelovou páskou plus překrytí PE pláště.
Hliník/polyetylenový kompozit podélně ovinutý a lepený plášť plus pancíř z ocelového drátu plus překrytí PE pláště.
Hliníková trubka/pancéř/PE plášť kompozitní struktura pláště.
